Ime postopka vam pove, kako nastane plastični del. Samo po sebi ne pove, ali je dokončan otroški avtosedež varnejši, lažji, cenejši ali lažji za pošiljanje. Kupci morajo proces povezati z določenim delom, materialom, risbo, sestavom in odobreno konfiguracijo izdelka.
Kupec nas včasih vpraša: "Kaj je bolje, pihanje ali brizganje?" Na to ne moremo odgovoriti odgovorno, ne da bi videli, kaj kupec želi, da del naredi. Votlo ohišje, ozko vodilo jermena in del z več izboklinami ali detajli, ki se zaskočijo, ne predstavljajo enake težave pri oblikovanju.
Prvo tovarniško vprašanje bi moralo biti: o katerem delu razpravljamo? Drugo je: katere dimenzije in vmesniki naredijo ta del sprejemljiv? Šele takrat postane primerjava procesov uporabna. V nasprotnem primeru se dva strokovna izraza spremenita v dve marketinški oznaki.
1. Kako sestavljata pihanje in brizganje
Votel parison je napihnjen
British Plastics Federation opisuje ekstruzijsko pihanje kot postopek, pri katerem ekstruder proizvede votlo cev iz staljenega polimera, imenovano parison. Kalup se zapre okoli njega, nato pa zrak napihne material proti površini kalupa. Po ohlajanju se kalup odpre in del se izvrže.
Zunanjost dela sledi kalupu. Notranjost je ustvarjena z napihnjenim parizonom, ne s trdnim jedrom, ki opredeljuje vsako notranjo površino. Nadzor parisonov in način raztezanja materiala sta torej pomembna za distribucijo stene.
Staljeni polimer napolni votlino
British Plastics Federation opisuje stroj za brizganje kot ogrevan sod z vrtljivim vijakom. Vijak plastificira material in ga potisne skozi vrata in vodila v temperaturno nadzorovano razcepljeno formu.
Orodje za kalup definira obliko dela. Ta pot lahko neposredno oblikuje podrobne značilnosti, vendar morata risba in vzorec še vedno nadzorovati, kako te značilnosti zapolnjujejo, ohlajajo in prilegajo parnim delom.
| Pregledna točka | Pihalni del | Brizgani del |
|---|---|---|
| Kako material vstopi v obliko | Staljena plast je zaprta in napihnjena z zrakom | Staljeni polimer se vbrizga skozi dovodni sistem v votlino |
| Geometrija za razpravo zgodaj | Votle prostornine, odščipne in obrobne površine, odprtine in razporeditev sten | Vrata, rebra, izbokline, zaskočne spojke, lokacije ejektorjev in montažne površine |
| Vzorčni zapisi, ki jih je vredno zahtevati | Določene lokacije za preverjanje stene, pregled obrezanih robov in prileganje montaže | Kritične dimenzije, pregled vrat in izmeta ter prileganje sestave |
| Nevarna bližnjica | Ob predpostavki, da je votel del samodejno lažji ali varnejši | Ob predpostavki, da so vidne podrobnosti, končni sedež deluje bolje |
Ta primerjava se nanaša na običajno ekstruzijsko pihanje in brizganje. Brizganje s pihanjem je ločen postopek, ki se pogosto uporablja za votle posode. Kupci bi morali od dobaviteljev zahtevati, da imenujejo dejanski postopek, namesto da ohlapno uporabljajo "pihanje".
2. Poimenujte del avtomobilskega sedeža, preden navedete postopek
"Avtosedež je brizgan" je lahko preširoko, da bi ga vključili v RFQ. Končni sedež lahko vsebuje več plastičnih delov, tekstila, zadrževalne opreme, nastavkov, nalepk in embalaže. Opis postopka mora kazati na številko dela ali označeno komponento na risbi.
Za vsak ustrezen oblikovan del zabeležite:
- ime dela in revizija risbe;
- navedeni polimer in razred, ne samo splošna beseda, kot je "plastika";
- postopek oblikovanja in kakršno koli sekundarno obrezovanje, vrtanje ali sestavljanje;
- kritične dimenzije in pripadajoči del ali strojna oprema;
- vzorec ali referenca zlatega vzorca, uporabljena za sprejem;
- odobreni tip ali konfiguracija zadrževalnega sistema za otroke, v kateri se del uporablja.
Zadnja vrstica je pomembna. Kupec bo morda želel drugačno odprtino školjke, pot pasu, priključek, pritrditev pokrova ali položaj nalepke. Tovarna lahko presodi, ali je zahtevani detajl kozmetična sprememba šele po primerjavi s trenutno risbo in odobreno konfiguracijo. Postopek oblikovanja sam po sebi ne odloča o regulativnem vplivu.
Naše pravilo v fazi ponudbe:če v zahtevi piše le "pihano oblikovana lupina" ali "brizgano oblikovan sedež," povzetek ni pripravljen za izdelavo orodij. Najprej izraz povežemo z modelom, komponento, materialom, ciljno funkcijo in metodo prevzema. S tem se izognete običajni napaki: kupec in tovarna uporabljata isto procesno besedo, medtem ko predstavljata različne dele.
3. Kaj dva trenutna modela Bewell počneta in kaj nam ne povesta
Na trenutnih straneh izdelkov sta dva konkretna primera. Uporabni so, ker poimenujejo pot oblikovanja. Niso nadzorovan poskus.
BW17
Stran identificira pihanje celega telesa in HDPE. Navaja ISOFIX plus top tether, razpon od 76 do 150 cm naprej obrnjen, 8,8 kg neto teže, dimenzije škatle 48 x 45 x 60,5 cm in 525 enot v 40 ft kontejnerju HQ.
BW15
Stran identificira brizganje. Navaja razpon od 100 do 150 cm, ISOFIX, 14 položajev naslona za glavo, 6,2 kg neto teže, dimenzije škatle 50,5 x 44,5 x 58,5 cm in 760 enot v 40 ft HQ kontejnerju.
BW15 je lažji na objavljeni strani izdelka in ima višjo objavljeno količino nakladanja HQ 40 ft. Napačno bi bilo te razlike pripisati brizganju. BW15 in BW17 imata različne zadrževalne konfiguracije, funkcije, oblike, strojno opremo in kartone. Potrebovali bi enako zasnovo z nadzorovanimi materiali in embalažo, da bi izolirali učinek postopka oblikovanja. Ti dve strani ne ponujata tega testa.
Zato se primerjava procesov ne bi smela začeti z generično navedbo stroškov ali teže. Najprej primerjajte dejanske kandidatne modele. Če kupec želi nov del, primerjaj predlagane risbe in proizvodno pot. Rezultati na ravni izdelka so odvisni od več spremenljivk kot od imena procesa.
4. Šest stvari, ki jih postopek oblikovanja ne dokaže
| Zahtevek | Zakaj oznaka postopka ne zadošča | Namesto tega je treba pregledati dokaze |
|---|---|---|
| "Ta sedež je varnejši" | Varnost velja za določeno zasnovo in konfiguracijo zadrževalnega sistema za otroke, ne pa za besedo, uporabljeno za en proces oblikovanja. | Veljavna odobritev, identiteta izdelka, navodila, oznake in dokazila za navedeno konfiguracijo |
| "Del je močnejši" | Trdnost je odvisna od geometrije, materiala, zasnove stene ali odseka, nadzora procesa in ustrezne preskusne metode. | Risba, specifikacija materiala, načrt pregleda in ustrezen rezultat preskusa |
| "Sedež je lažji" | Teža končnega sedeža vključuje več kot samo oblikovano strukturo. Različni modeli ne morejo izolirati učinka procesa. | Neto teža za točen model in inženirska primerjava predlaganih delov |
| "Tovor bo manjši" | Polnjenje posode je odvisno od končnega izdelka in kartona, ne le od postopka lupine. | Dimenzije kartona, enote na karton in potrjena količina nakladanja v posodo za model |
| "Orodje bo cenejše" | Stroški orodja se spreminjajo glede na velikost, geometrijo, material, zaključek, votline, validacijo in zahtevano proizvodno pot. | Pregledana risba, obseg orodja in pisna ponudba |
| "Kakovost bo dosledna" | Vsak postopek lahko povzroči nesprejemljive dele, če so vhod, orodja, nastavitve ali pregledi slabo nadzorovani. | Potrjen vzorec, kontrolne točke, zapisniki in nadzor sprememb |
Zavračamo samo procesne zahtevke iz preprostega razloga: ne morejo povedati proizvodnji, kateri rezultat bo kupec sprejel. »Na tem identificiranem vmesniku ni bliskavice, ki presega podpisani vzorec«, je mogoče preveriti. "Visokokakovostno brizganje" ne more.
5. Kaj moramo pregledati pred odločitvijo o kalupu
Bewellov tokstran za prilagajanjenavaja strukturo izdelka, vmesnik za namestitev, obseg višine, material, videz, embalažo in jezikovno vsebino kot ločene odločitve. Prikazuje tudi pot od kupčeve zamisli do risbe, prototipa, oblikovanja po meri, potrditve vzorca in masovne proizvodnje.
To zaporedje je smiselno le, če je pregled risbe dovolj specifičen. S tovarniškega vidika so to točke, ki običajno spremenijo pogovor o oblikovanju:
Opredelitev izdelka in trga
- ciljni trg in nameravana kategorija proizvoda;
- ciljni obseg velikosti otroka in način namestitve;
- obstoječa platforma Bewell ali nov koncept;
- funkcije, ki so obvezne, in funkcije, ki niso obvezne.
Del in definicija vmesnika
- številka dela, datoteka CAD in revizija risbe;
- zahteve glede kakovosti materiala in barve;
- pasovne poti, pritrdilne točke in strojna oprema za parjenje;
- dimenzije, ki vplivajo na sestavljanje, prilagoditev ali označevanje.
Definicija orodja in procesa
- pot oblikovanja za vsako identificirano komponento;
- mesta vrat, ločevanja, odščipnitev, izmetov ali obrezovanja, ki jih je treba pregledati;
- sekundarne operacije in zaporedje montaže;
- katere zahteve za spremembo zahtevajo pregled risbe ali odobritve.
Opredelitev sprejemljivosti
- kritične dimenzije in način njihovega merjenja;
- cone videza in podpisani referenčni vzorec;
- preverjanje prileganja s pravilnimi parnimi deli;
- imetnik dokumenta, revizija in vzorec odjavnega zapisa.
Kupcu ni treba oblikovati kalupa. Kupec mora navesti, kaj mora oblikovati del in katere različice so nesprejemljive. Naši inženirji lahko nato pojasnijo, ali trenutna platforma že pokriva zahtevo, ali je možna sprememba dela in kaj je treba potrditi pred orodjem ali vzorčenjem.
6. Preglejte različne točke okvar na vzorcu
Na splošnem vzorčnem kontrolnem seznamu manjkajo funkcije, ki jih je ustvaril vsak proces. Načrt pregleda mora poimenovati lokacije na risbi ali označenem vzorcu. Opisi, kot je "preverite steno", so preveč nejasni za ponovljivo sprejetje.
Za pihano oblikovan del
- določite odščipnjena in obrezana območja, nato preverite, ali se ujemajo z odobrenimi zahtevami za vzorec in sestavo;
- določite, kje je treba preveriti razporeditev sten, še posebej tam, kjer se stena razteza v obliko;
- preverite zvitost in odprtine proti spojnim delom, pokrovu in strojni opremi;
- preglejte izvrtane, izrezane ali obrezane elemente po sekundarnih operacijah, ne le dela, ko zapusti kalup;
- zabeležite oznako materiala in revizijo vzorca, uporabljenega za preverjanje.
Študijski vodnik Društva proizvodnih inženirjev za pihanje opisuje parison programiranje kot metodo nadzora debeline stene. To je uporaben procesni kontekst, vendar ne daje univerzalne ciljne stene za otroški avtosedež. Sprejemljive lokacije in vrednosti morajo izhajati iz posebnih risb, projektov in validacijskih zapisov.
Za brizgan del
- preverite lokacije vrat in ejektorja glede na območja risanja in vidnega videza;
- preverite nepopolno polnjenje, presežek materiala na razcepu, ponor ali zvitost, kjer vplivajo na navedeni del;
- izmerite rebra, izbokline, luknje, zaskočitve in montažne površine, ki nadzorujejo prileganje;
- sestavite del s pravilno strojno opremo, namesto da sprejmete dimenzije ločeno;
- ohranite povezavo med vzorcem stroja, zapisom meritev in odobreno revizijo.
Oba seznama sta izhodišči. Risba dela določa, kateri pregledi so pomembni in kje. Če se izraz napake pojavi v obrazcu za pregled brez sprejemljive meje, označene cone ali podpisanega primerjalnega vzorca, se lahko tovarna in kupec še vedno ne strinjata po merjenju istega dela.
7. Obstoječa platforma ali nov kalup: procesna odločitev je drugačna
Za obstoječoPlatforma izdelkov Bewell, je uporabna naloga preveriti, kaj že obstaja: model, oblikovana konstrukcija, material, funkcije, objavljene mere, obseg odobritve in dovoljena prilagoditev. Spreminjanje poti oblikovanja ni rutinska sprememba barve. Lahko spremeni del, orodje in razmerje do odobrenega izdelka.
Za novo oblikovano komponento potrebujeta kupec in tovarna nadzorovano pot skozi risanje, prototip, kalup, vzorec in odobritev proizvodnje. Bewell objavlja to šeststopenjsko pot na svoji strani za prilagajanje. Pred fazo kalupa dodajte podpisan zapis o pregledu oblikovanja, ki razrešuje vprašanja oblikovanja v tem članku. Pred masovno proizvodnjo dodajte vzorčni zapis, ki rešuje inšpekcijska vprašanja.
| Projektna pot | Kaj najprej preveriti | Česa ne domnevati |
|---|---|---|
| Obstoječa platforma | Trenutni model, postopek, material, odobritev in meja prilagajanja | Da lahko platforma sprejme strukturne spremembe brez nadaljnjega pregleda |
| Spremenjena komponenta | Natančno spremenjena funkcija, povezovalni vmesniki in učinek dokumenta | Da je majhna vidna sprememba tehnično ali pravno nepomembna |
| Nov kalup | Risba, material, postopek, kritične lastnosti, vzorčni načrt in pot odobritve | Da je ime procesa dovolj za ponudbo trdnega orodja |
8. Vnesite te podrobnosti v oblikovani RFQ
Uporaben RFQ omogoča tovarni, da identificira obstoječo pot ali pojasni, kaj je ostalo odprto. Pošljite ciljni otroški sedež, ne ločene zahteve za predelavo plastike.
- Poimenujte trg in izdelek.Navedite ciljno državo, ciljni obseg velikosti, način namestitve in predvideno kategorijo izdelka.
- Določite pot projekta.Povežite model Bewell, o katerem razmišljate, ali označite zahtevo kot nov razvoj.
- Označite komponento.Uporabite ime dela, risbo, fotografijo ali referenco CAD, da se "lupina" ne more nanašati na več kosov.
- Navedite funkcije.Zabeležite vsako pot pasu, vmesnik strojne opreme, nastavitev, pritrditev pokrova in območje nalepke, na katerega vpliva del.
- Navedite materialne informacije, ki jih že nadzorujete.Če razred ni določen, prosite tovarno, da dokumentira predlagani razred in razlog zanj.
- Skupaj zahtevajte postopek in dokaze.Zahtevajte predlagano pot oblikovanja, vzorčne kontrolne točke, kritične dimenzije in točke sprememb, ki zahtevajo pregled.
- Ločite dejstva od ciljev.Ocenjeno letno količino, barvni načrt in cilje pakiranja označite kot vnose kupca, ne kot potrjeno tovarniško proizvodnjo.
Če vaša ekipa še vedno izbira med BW17, BW15 ali drugo platformo, najprej pošljite funkcionalni brief. Odgovor je lahko obstoječi model, omejena pot prilagajanja ali razprava o novem razvoju. Vsiljevanje postopka oblikovanja v prvo vrstico RFQ lahko odpravi ustrezno platformo, preden so zahteve za izdelek jasne.
Vprašanja, ki jih kupci postavljajo o oblikovanju avtomobilskih sedežev
Ali je brizgan avtomobilski sedež samodejno varnejši?
Ne. Brizganje opisuje, kako se oblikuje plastični del. Varnost velja za določeno zasnovo in konfiguracijo zadrževalnega sistema za otroke. Preglejte veljavno odobritev, identiteto modela, zapise o materialu in oblikovanju, navodila, oznake in dokazila za natančen izdelek, ki se navaja.
Ali je pihano oblikovan avtosedež vedno lažji?
Ne. Teža končnega sedeža je odvisna od celotne zasnove, materialov, strojne opreme in funkcij. Bewellove objavljene uteži BW17 in BW15 pripadajo različnim modelom, zato ne morejo izolirati učinka postopka oblikovanja.
Ali lahko en otroški avtosedež uporablja oba postopka oblikovanja?
Da, končni otroški avtosedež lahko vsebuje več oblikovanih komponent, izdelanih z različnimi postopki. Določite postopek s komponento ali številko dela. Ne uporabljajte ene nalepke postopka, kot da opisuje vse plastične dele v sedežu.
Kaj je treba potrditi pred izdelavo novega kalupa za avtomobilski sedež?
Potrdite trg projekta in kategorijo izdelka, revizijo risbe, funkcijo dela, material, pot oblikovanja, kritične dimenzije in vmesnike, sekundarne operacije, načrt vzorčnega pregleda in morebitne učinke na odobreno konfiguracijo izdelka.
Kako lahko kupec preveri trditev dobavitelja o oblikovanju?
Prosite dobavitelja, naj identificira postopek za določen model in komponento, nato to izjavo povežite z risbo, zapisom o materialu, vzorcem kalupa ali stroja, rezultati pregleda in sestavljenim izdelkom. Sama tovarniška fotografija ne dokazuje, kateri postopek je izdelal navedeni del.
Preden zaprosite za priporočilo postopka, pošljite povzetek komponente
Bewell lahko vašo zahtevo primerja s trenutno platformo izdelka ali pa jo pregleda kot nov projekt oblikovanih delov. Uporaben odgovor zahteva dovolj podrobnosti za identifikacijo dela, njegovih vmesnikov in dokazila o sprejemu.
Pošljite te vnose kupcev
- Ciljni trg in ciljni obseg otrok
- Način namestitve in potrebne funkcije
- Povezava modela Bewell ali risba novega izdelka
- Označena komponenta, zahteva materiala in barva
- Kritični deli ali strojna oprema
- Predvidena količina naročila in trenutna faza projekta
Prosite nas za vrnitev
- Ujemanje obstoječe platforme ali nova razvojna pot
- Predlagani postopek po komponentah
- Točke materiala in risbe je treba še potrditi
- Preverjanje kritičnih vzorcev in vmesnikov za sestavljanje
- Meja prilagajanja za izbrani model
- Dokumenti, potrebni pred odobritvijo vzorca
Isti povzetek lahko pošljete tudi po e-pošti na tic@nbbewell.com. Priložite samo projektne risbe in zahteve za izdelke, ki jih je vaše podjetje pooblaščeno deliti.